На участке микрошлифпорошков реализуют проект, направленный на снижение образования несоответствующей продукции по гранулометрическому составу.
Проект стартовал с глубокого анализа причин образования некачественной продукции. Специалисты предприятия провели тщательное исследование всех этапов производственного процесса на переделе. Были определены основные источники брака.
Для устранения выявленных проблем использовались инструменты и методы бизнес-системы – анализ первопричин (5 почему). В настоящее время установлены диафрагмы для регулировки воды в технологический процесс, паровой клапан для автоматической подачи пара.
«Реализация проекта выявила, что одна из причин образования несоответствующей продукции – это качество воды. Присутствие в воде посторонних примесей оказывает негативное влияние на внутреннюю поверхность трубопроводов, а именно является причиной отложения солей жесткости. С учетом новой информации, мы разработали эффективные корректирующие действия», – объясняет начальник участка МШП Наталия Баданина.
Сегодня в рамках проекта также введено в работу вибросито и завершены опытные испытания по пересеву микрошлифпорошков фракции F400. Силами заводчан спроектирован резервный трубопровода с установкой узла фильтрации.
Фактические работы по проекту на БГЗ планируют завершить в мае этого года.
Инициатива, основанная на принципах бизнес-системы, демонстрирует, как системный подход и аналитическая работа могут привести к значительным улучшениям качества белого электрокорунда.